সিলিন্ডার নির্বাচনের ক্ষেত্রে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?

1. কাজের প্রয়োজনীয়তা এবং শর্ত অনুসারে, সিলিন্ডারের ধরনটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। কুশন সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত যখন সিলিন্ডার আঘাতের ঘটনা এবং প্রভাবের শব্দ ছাড়াই স্ট্রোকের শেষে পৌঁছায়; হালকা ওজনের জন্য হালকা সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত; এটি প্রয়োজনীয় যে ইনস্টলেশন স্থান সংকীর্ণ এবং স্ট্রোক ছোট, এবং পাতলা সিলিন্ডার নির্বাচন করা যেতে পারে; পার্শ্বীয় লোড সহ, গাইড রড সহ সিলিন্ডার নির্বাচন করা যেতে পারে; উচ্চ ব্রেকিং নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং লকিং সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত; পিস্টন রড ঘোরানোর অনুমতি দেওয়া হয় না, এবং রড ঘূর্ণন ফাংশন সঙ্গে সিলিন্ডার নির্বাচন করা যেতে পারে; উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তাপ প্রতিরোধী সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত; ক্ষয়কারী পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধী সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত। ধুলোর মতো কঠোর পরিবেশে, পিস্টন রডের বর্ধিত প্রান্তে একটি ধুলো আবরণ ইনস্টল করা প্রয়োজন। যখন কোন দূষণ প্রয়োজন হয় না, কোন তেল সরবরাহ বা তেল-মুক্ত তৈলাক্তকরণ সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত নয়।

2. ইনস্টলেশন ফর্ম ইনস্টলেশন অবস্থান, উদ্দেশ্য এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, নির্দিষ্ট সিলিন্ডার ব্যবহার করা হয়। যখন এটিকে কাজের প্রক্রিয়া (যেমন লেদ, পেষকদন্ত, ইত্যাদি) দিয়ে ক্রমাগত ঘোরানোর প্রয়োজন হয়, তখন রোটারি সিলিন্ডারটি নির্বাচন করা উচিত। যখন পিস্টন রডকে রৈখিক গতির পাশাপাশি বৃত্তাকার চাপে দোলানোর প্রয়োজন হয়, তখন পিন ধরনের সিলিন্ডার নির্বাচন করা হয়। যখন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন সংশ্লিষ্ট বিশেষ সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত।

3. বল আকার সিলিন্ডার ব্যাস পছন্দ. লোড বল আকার অনুযায়ী সিলিন্ডার আউটপুট খোঁচা এবং টান নির্ধারণ. সাধারণত, বাহ্যিক লোডের তাত্ত্বিক ভারসাম্যের অবস্থা অনুসারে, বিভিন্ন গতি অনুসারে বিভিন্ন লোডের হার নির্বাচন করা হয়, যাতে সিলিন্ডারের আউটপুট বল সামান্য মার্জিন থাকে। যদি সিলিন্ডারের ব্যাস খুব ছোট হয়, আউটপুট ফোর্স যথেষ্ট নয়, তবে সিলিন্ডারের ব্যাস খুব বড় হলে, সরঞ্জামগুলি ভারী হয়, খরচ বেড়ে যায়, গ্যাসের খরচ বেড়ে যায় এবং শক্তির অপচয় হয়। ফিক্সচার ডিজাইনে, সিলিন্ডারের সামগ্রিক আকার কমাতে যতদূর সম্ভব বল প্রসারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা উচিত।

4. পিস্টন স্ট্রোকটি ব্যবহারের উপলক্ষ এবং মেকানিজমের স্ট্রোকের সাথে সম্পর্কিত, তবে সাধারণত সিলিন্ডারের মাথার সাথে পিস্টনটিকে সংঘর্ষ থেকে রোধ করার জন্য সম্পূর্ণ স্ট্রোক নির্বাচন করা হয় না। যদি এটি ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে গণনাকৃত স্ট্রোক অনুযায়ী 10-20 মিমি ভাতা যোগ করা হবে।

5. পিস্টনের চলাচলের গতি প্রধানত সিলিন্ডারের ইনপুট সংকুচিত বায়ু প্রবাহ, সিলিন্ডারের গ্রহণ এবং নিষ্কাশন পোর্টের আকার এবং পাইপের ভিতরের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। এটি প্রয়োজনীয় যে উচ্চ গতির গতি একটি বড় মান হিসাবে নেওয়া উচিত। সিলিন্ডারের গতি সাধারণত 50-800 মিমি/সেকেন্ড হয়। উচ্চ-গতির সিলিন্ডারের জন্য, বড় অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সাথে ইনটেক পাইপটি নির্বাচন করা উচিত; যখন লোড পরিবর্তন হয়, একটি ধীর এবং স্থির গতি পেতে, থ্রটলিং ডিভাইস বা গ্যাস-তরল স্যাঁতসেঁতে সিলিন্ডার বেছে নেওয়ার মাধ্যমে গতি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। সিলিন্ডারের গতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য থ্রটল ভালভ নির্বাচন করার সময়, মনোযোগ দেওয়া উচিত: অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা সিলিন্ডার যখন লোডকে ধাক্কা দেয়, তখন গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য নিষ্কাশন থ্রোটল সুপারিশ করা হয়; যখন সিলিন্ডারটি উল্লম্বভাবে লোড তুলে নেয়, তখন গতি সামঞ্জস্য করতে ইনটেক থ্রোটল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; প্রভাব এড়াতে যখন স্ট্রোকের শেষটি মসৃণভাবে সরানোর প্রয়োজন হয়, তখন বাফার ডিভাইস সহ সিলিন্ডারটি নির্বাচন করা উচিত।