কিভাবে সিলিন্ডার গাইড গর্ত প্রক্রিয়া?

স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডারের গাইড হোল সাধারণত একক প্রান্ত রিমার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। এই ধরনের রিমার দুটি গাইড বার দিয়ে সজ্জিত, যা কাটিয়া প্রক্রিয়ায় একটি পথপ্রদর্শক ভূমিকা পালন করতে পারে, তবে অসম মেশিনিং ভাতার প্রতি কম সংবেদনশীলতা রয়েছে। এছাড়াও, বোরিং কাটার সিলিন্ডারের গাইড পাইপের গর্ত প্রক্রিয়া করতেও ব্যবহার করা হয়, যা রিমারের মতোই। এটি তিনটি গাইড বার ব্যবহার করে। ওয়ার্কপিসে কাটার পরে, গাইড বারগুলির মধ্যে একটি অবিলম্বে একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে, যা বিরক্তিকর সরঞ্জামটির অনমনীয়তা উন্নত করে।

সিলিন্ডারের ব্যাপক উৎপাদনে, এক পাশে এবং দুটি পিন সাধারণত অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, গাইড নীচের গর্ত এবং ভালভ সিটের নীচের গর্তের অবস্থান নির্ভুলতা উন্নত করা হয়েছে, অবস্থানের ত্রুটি হ্রাস করা হয়েছে, মেশিনিং ভাতা অভিন্ন এবং পণ্যের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করা হয়েছে।

উপরন্তু, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কুল্যান্টকে উচ্চ-চাপ এবং নিম্ন-চাপে ভাগ করা যায়। উচ্চ চাপ কুল্যান্ট প্রধানত শীতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং নিম্ন-চাপের কুল্যান্ট প্রধানত চিপ পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরণের শ্রেণীবিভাগ সিলিন্ডারের গাইড হোলের প্রক্রিয়াটিকে আরও ভাল করে তুলতে পারে।