বায়ুসংক্রান্ত উপাদানের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

রক্ষণাবেক্ষণ কাজের কেন্দ্রীয় কাজ হল বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে পরিষ্কার এবং শুষ্ক সংকুচিত বায়ু সরবরাহ নিশ্চিত করা, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের বায়ু নিবিড়তা নিশ্চিত করা, তেল কুয়াশা তৈলাক্ত উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে লুব্রিকেট করা নিশ্চিত করা, নিশ্চিত করা বায়ুসংক্রান্ত উপাদান এবং সিস্টেম নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার অধীনে রয়েছে (যেমন চাপ, ভোল্টেজ, ইত্যাদি), যাতে নিশ্চিত করা যায় যে বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকচুয়েটর কাজ করে পূর্বনির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা।

তেল কুয়াশা স্প্রেয়ারের জন্য সপ্তাহে একবার তেল পুনরায় পূরণের স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা ভাল। তেল পুনরায় পূরণ করার সময়, তেলের পরিমাণ হ্রাস করার দিকে মনোযোগ দিন। তেল খরচ খুব কম হলে, তেল ফোঁটা পরিমাণ সংশোধন করুন। সমন্বয় করার পরে, তেল ফোঁটা পরিমাণ এখনও হ্রাস বা তেল ফোঁটা হয় না। তেল কুয়াশা নির্মূলকারীর ইনলেট এবং আউটলেট বিপরীতভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা, তেলের উত্তরণ ব্লক করা হয়েছে কিনা এবং নির্বাচিত তেল কুয়াশা নির্মূলকারীর স্পেসিফিকেশন উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।

মাসিক এবং ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি দৈনিক এবং সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চেয়ে বেশি সতর্কতা অবলম্বন করবে, তবে এটি এখনও সীমাবদ্ধ রয়েছে যা বাহ্যিকভাবে পরীক্ষা করা যেতে পারে। প্রধান বিষয়বস্তুগুলি হল: সাবধানে ফুটো পরীক্ষা করুন, আলগা স্ক্রু এবং পাইপ জয়েন্টগুলিকে শক্ত করুন, টার্মিনাল ব্লকের বিপরীত ভালভ থেকে নিঃসৃত বাতাসের গুণমান পরীক্ষা করুন, প্রতিটি নিয়ন্ত্রক অংশের নমনীয়তা পরীক্ষা করুন, নির্দেশক যন্ত্রের সঠিকতা পরীক্ষা করুন, সোলেনয়েড ভালভের স্যুইচিং অ্যাকশনের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন, সিলিন্ডার পিস্টন রডের গুণমান এবং সমস্ত বিষয়বস্তু পরীক্ষা করুন যা বাইরে থেকে চেক করা যায়।

রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজে ভাগ করা যায়। প্রাক্তনটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে বোঝায় যা প্রতিদিন করা উচিত, যখন পরেরটি সাপ্তাহিক, মাসিক বা ত্রৈমাসিক করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ কাজ রেকর্ড করা হবে. ভবিষ্যতে ত্রুটি নির্ণয় এবং চিকিত্সার সুবিধার্থে রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি রেকর্ড করা হবে।

বায়ু ফুটো পরীক্ষা করার সময়, প্রতিটি পরিদর্শন পয়েন্টে সাবান তরল প্রয়োগ করা উচিত, কারণ বায়ু ফুটো হওয়ার প্রভাব শব্দ শোনার চেয়ে বেশি সংবেদনশীল।

বিপরীত ভালভ থেকে নিঃসৃত বাতাসের গুণমান পরীক্ষা করার সময়, নিম্নলিখিত তিনটি দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত: প্রথমত, নিষ্কাশনের মধ্যে থাকা তৈলাক্ত তেল উপযুক্ত কিনা তা জানতে এবং পদ্ধতিটি হল একটি পরিষ্কার সাদা কাগজের কাছাকাছি রাখা। রিভার্সিং ভালভের নিষ্কাশন পোর্ট। ভালভ তিন থেকে চার চক্রের জন্য কাজ করার পরে, যদি সাদা কাগজে শুধুমাত্র একটি খুব হালকা দাগ থাকে তবে এটি ভাল তৈলাক্তকরণ নির্দেশ করে; দ্বিতীয়ত, নিষ্কাশনে ঘনীভূত আছে কিনা তা জানা; তৃতীয়ত, এয়ার আউটলেটে বায়ু ফুটো আছে কিনা তা নিষ্কাশন করা উচিত নয় কিনা তা জানা। অল্প পরিমাণে বাতাসের ফুটো উপাদানগুলির প্রাথমিক ক্ষতি নির্দেশ করে (ক্লিয়ারেন্স সিল ভালভের মাইক্রো ফুটো হওয়া স্বাভাবিক)। তৈলাক্তকরণ দুর্বল হলে, রাসায়নিক পাম্প বিবেচনা করবে তেল কুয়াশা নির্মূলকারীর ইনস্টলেশন অবস্থান উপযুক্ত কিনা, নির্বাচিত স্পেসিফিকেশন উপযুক্ত কিনা, তেল ড্রপ যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা এবং ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। যদি ঘনীভূত স্রাব থাকে, তবে এটি বিবেচনা করবে যে ফিল্টারের অবস্থান উপযুক্ত কিনা, বিভিন্ন জল অপসারণ উপাদানের প্রকৃত এবং নির্বাচন যুক্তিসঙ্গত কিনা এবং কনডেনসেট ব্যবস্থাপনা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ হল ভালভ বা সিলিন্ডারে দুর্বল সিলিং এবং অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ। যখন সিলিং ভালভের ফুটো বড় হয়, তখন এটি ভালভ কোর এবং ভালভ হাতা পরিধানের কারণে হতে পারে।

সিলিন্ডার পিস্টন রড প্রায়ই উন্মুক্ত হয়. পিস্টন রড স্ক্র্যাচ, ক্ষয়প্রাপ্ত এবং উদ্ভট পরিধান আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। এয়ার লিকেজ আছে কিনা, সামনের কভারে পিস্টন রড এবং গাইড স্লিভের যোগাযোগের অবস্থা, সিলিং রিং, সংকুচিত বাতাসের চিকিত্সার গুণমান এবং সিলিন্ডারে ট্রান্সভার্স লোড আছে কিনা তা বিচার করা যেতে পারে।

সুরক্ষা ভালভের মতো, জরুরী অন-অফ ভালভ, ডাই-কাস্টিং ডাই খুব কমই ব্যবহৃত হয়। নিয়মিত পরিদর্শনের সময়, তাদের কর্মের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা আবশ্যক।

সোলেনয়েড ভালভকে বারবার সুইচ করতে দিন এবং সুইচিং শব্দ থেকে ভালভটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা বিচার করুন। এসি সোলেনয়েড ভালভের জন্য, যদি একটি বীপ থাকে, তবে এটি বিবেচনা করা উচিত যে চলমান কোর এবং স্ট্যাটিক কোর সম্পূর্ণরূপে বন্ধ নয়, ক্লোজিং পৃষ্ঠে ধুলো রয়েছে, চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ রিং পড়ে গেছে বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে ইত্যাদি