পরিবেশ সুরক্ষা শিল্প এবং নিরাপত্তা পরিদর্শনে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের প্রয়োগ

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভপ্রধানত পরিবেশ সুরক্ষা ধুলো অপসারণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি পাইলট ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যেমন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা বায়ুসংক্রান্ত, যা অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ-চাপের গ্যাস উত্স দ্বারা উত্পাদিত পালস ভালভের ডায়াফ্রাম ভালভ খুলতে এবং বন্ধ করতে পারে। একই সময়ে, এটি সাধারণত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ বা বায়ুসংক্রান্ত পালস ভালভ নামেও পরিচিত। অ্যাপ্লিকেশন: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ হল পালস ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহকের ধুলো পরিষ্কার এবং ফুঁ দেওয়ার সিস্টেমে সংকুচিত বাতাসের "সুইচ"।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ হল পালস ব্যাগ ধুলো সংগ্রহকারীর ধুলো পরিষ্কার এবং ফুঁ দেওয়ার সিস্টেমে সংকুচিত বাতাসের "সুইচ"। পালস কন্ট্রোলারের আউটপুট সিগন্যাল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, ফিল্টার ব্যাগটি একে একে স্প্রে করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয়, যাতে ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিরোধ ক্ষমতা সেট সীমার মধ্যে রাখা হয় যাতে ধুলো সংগ্রাহকের নিষ্পত্তি করার ক্ষমতা এবং ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের ঘা চক্রের দৈর্ঘ্য সরাসরি ধুলো সংগ্রাহকের চাপ ড্রপকে প্রভাবিত করে। টাইমিং কন্ট্রোল সহ পালস ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টরের জন্য, ইনজেকশন চক্র সেট করার পরে, পালস কন্ট্রোলার নিয়মিত খোলা হয়। নাড়ির সময়কাল সামঞ্জস্য করার পরে, ধুলো সংগ্রাহক স্থিতিশীল চাপ ড্রপের শর্তে কাজ করতে পারে। ধুলো সংগ্রাহকের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ প্রভাবিত না হওয়ার শর্তে, স্প্রে ফুঁ করার সময় যতদূর সম্ভব বাড়ানো হবে।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের সময় হল সেই সময় যখন পালস ভালভ ফুঁ দিতে শুরু করে। এটি সাধারণত মনে করা হয় যে ফুঁ দেওয়ার সময় যত বেশি হবে, ধুলোর ব্যাগে যত বেশি সংকুচিত বাতাস প্রবেশ করা হবে, ছাই পরিষ্কার করার প্রভাব তত ভাল। যাইহোক, ছাই অপসারণের প্রভাবের উপর প্রভাব স্পষ্ট নয় যখন ফুঁ দেওয়ার সময় একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। ফুঁ দেওয়ার সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে, ধুলো সংগ্রাহকের চাপের ড্রপ দ্রুত হ্রাস পাবে, যখন স্প্রে করার সময় একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছাবে, চাপের ড্রপ খুব কম হবে, তবে সংকুচিত বাতাসের পরিমাণ দ্বিগুণ হবে।

সময়মতো পালস ভালভ পাওয়ারের সেটিং হল 50ms, এবং পালস ভালভ ডায়াফ্রামের অ্যাকশন টাইম 100ms/এর বেশি হওয়া উচিত। ছাই পরিষ্কারের প্রভাবের চাবিকাঠি হল বায়ু প্রবাহের সর্বোচ্চ মান, বায়ু প্রবাহের সময়কাল নয়। অতএব, উচ্চ-মানের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ ছাই পরিষ্কারের প্রভাবের উপর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে

স্প্রে চক্র বিদ্যুৎ খরচকেও প্রভাবিত করে। ইনজেকশনের চক্রটি ছোট, বাতাসের খরচ অনেক বেশি এবং বিদ্যুৎ খরচও অনেক বেশি। ইনজেকশন চক্র দীর্ঘায়িত হয়। স্প্রে সিস্টেমের শক্তি খরচ কম, কিন্তু যেহেতু ধুলো সংগ্রাহকের চাপ কমে যায়, ফিল্টার সিস্টেমের শক্তি খরচ বৃদ্ধি পাবে। অতএব, মোট বিদ্যুত খরচ সংরক্ষণ করা যায় কিনা, মোট বিদ্যুৎ খরচ সংরক্ষণ করা যায় কিনা তা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। পালস ভালভের ইনজেকশন চক্র বিভিন্ন অপারেটিং পরামিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত

সোলেনয়েড পালস ভালভ সরবরাহ করার আগে, নিম্নলিখিত নিরাপত্তা পরিদর্শন কাজ করা উচিত: প্রথমে, খোলার ভোল্টেজ পরীক্ষা বন্ধ করুন, বায়ুচাপ পরীক্ষা বন্ধ করুন, তারপর ভোল্টেজ প্রতিরোধ শক্তি পরীক্ষা, অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা, কম্পন প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং ডায়াফ্রাম পরিষেবা জীবন বন্ধ করুন। পরীক্ষা

1. ভোল্টেজ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সহ্য করা

60 মিনিটের জন্য সোলেনয়েড পালস ভালভের ইনলেটে 0.8MPa এর বায়ুর উত্সের চাপের সাথে পরিষ্কার বায়ু সংযোগ করুন। সোলেনয়েড পালস ভালভের প্রতিটি সিলিং অংশের ফুটো অবস্থা পরীক্ষা করুন।

2. খোলা ভোল্টেজ পরীক্ষা

সোলেনয়েড ভালভের খাঁড়িতে নামমাত্র চাপের বায়ু উত্সের চাপের সাথে পরিষ্কার বায়ু সংযোগ করুন, নামমাত্র ভোল্টেজের 85% ইনপুট করুন এবং সোলেনয়েড পালস ভালভ হতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করতে সোলেনয়েড ভালভে 0.03s প্রশস্ত বৈদ্যুতিক সংকেত দিন স্বাভাবিকভাবে খোলা।

3. বায়ুচাপ পরীক্ষা বন্ধ করুন

সোলেনয়েড পালস ভালভের ইনলেটে 0.1MPa এর বায়ু উত্সের চাপের সাথে পরিষ্কার বায়ু সংযোগ করুন, সোলেনয়েড পালস ভালভ দৃঢ়ভাবে বন্ধ করা যায় কিনা তা পরীক্ষা করতে ভালভের বৈদ্যুতিক সংকেত ইনপুট করুন।